N

Hoge kwaliteit

N

Snelle service

N

Hoog kennisniveau

N

Duurzame producten

Zotefoams – marktleider in stikstof geëxpandeerd PE-schuim | ISMT

ISMT werkt samen met Zotefoams, de marktleider in stikstof geëxpandeerd PE-schuim. Lees meer over productietechnieken en productielijnen.

AZOTE® foams
Expansion Zotefoams

Productlijn

AZOTE is de overall productlijn die we bij ISMT gebruiken. Hieronder vallen meerdere productgroepen. Wij gebruiken de volgende:

 

  • Plastazote: Dit is een gesloten-cel, crosslinked polyethyleenschuim dat stevigheid, hittebestendigheid en vormbaarheid biedt. Zotefoams produceert de lichtste crosslinked schuimen ter wereld, met densiteiten variërend van 15 kg/m³ tot 115 kg/m³. Ze worden gebruikt in diverse sectoren, waaronder productbescherming, auto-industrie, lucht- en ruimtevaart, elektronica, gezondheidszorg, bouw, sport, scheepvaart en industriële toepassingen zoals afdichtingen en pakkingen.
  • Evazote: Dit gesloten-cel, crosslinked ethyleen copolymeerschuim is sterk en veerkrachtig, beschikbaar in densiteiten vanaf 30-50 kg/m³. Het wordt gebruikt in sectoren zoals sport, vrije tijd, schoeisel en bouw.
  • Ecozote: Dit zijn gesloten-cel, crosslinked schuimen van lage densiteit polyethyleen (LDPE) dat 30% gerecycled grondstoffen bevat. Na Ecozote LDR, dat 30% pre-consumer afval bevat en al in veel productbeschermingstoepassingen wordt gebruikt, wordt nu ook Ecozote PE/R gelanceerd. Dit is het eerste schuim van Zotefoams dat 30% post-consumer gerecycled materiaal bevat, gecertificeerd door EU-Certplast. De fijne celstructuur en het matzwarte uiterlijk van het materiaal maken het perfect voor luxe verpakkingstoepassingen.

Zotefoams

Zotefoams is marktleider in stikstof geëxpandeerd PE-schuim. In 2001 begon onze samenwerking met de productie van gymnastiekmatten die ISMT tot op de dag van vandaag nog steeds maakt. Wij werken graag samen met onze partner Zotefoams, onder andere vanwege hun innovatieve productie van lichtgewicht, crosslinked blokschuimen. Deze schuimen worden ontwikkeld via een uniek stikstofexpansieproces, dat de polymeren op moleculair niveau met elkaar verbindt. Dankzij dit proces biedt Zotefoams materialen met ongeëvenaarde eigenschappen zoals uniformiteit, zuiverheid, lage toxiciteit en duurzaamheid.

Productietechniek

De productietechniek van Zotefoams is onderscheidend en bestaat uit drie belangrijke fasen.

  • Extrusie en crosslinking: Tijdens de eerste fase worden Polymeer en eventuele additieven (kleurstoffen, brandvertragers, geleidende middelen) geëxtrudeerd tot een continue vaste plaat. De plaat gaat door een oven, die het crosslinkingproces activeert. De plaat koelt dan af en wordt in platen gesneden.
  • Stikstofverzadiging: In de tweede fase worden de platen in een speciale hogedrukautoclaaf geplaatst. Het materiaal wordt verwarmd tot boven het smeltpunt en onder druk gezet met zuiver stikstofgas. Gedurende lange tijd dringt het stikstofgas in de platen. Door een snelle drukverlaging worden cellen in de plaat gevormd.
  • Expansie: In de laatste fase worden de met stikstof gevulde plakken in een grote lagedrukautoclaaf geladen en onder matige druk verwarmd tot boven hun smeltpunt. Wanneer de druk wordt verlaagd, zet de stikstof uit, waardoor de plaat verandert in een grotere schuimplaat. Dit expansieproces is onbeperkt en dus uniform in elke dimensie.

Dit speciale proces leidt tot materialen met een gelijkmatige structuur van cellen, die uitstekende eigenschappen bieden zoals brandwerendheid, stabiliteit bij hoge temperaturen, stevigheid en isolatie. Dankzij de combinatie van deze technieken kan Zotefoams hoogwaardige, duurzame en veelzijdige schuimproducten leveren voor verschillende toepassingen. Met behulp van deze technologie ontwikkelt ISMT unieke producten voor diverse projecten en toepassingen.

Meer weten? 

SIREX Thermovormen

Duurzaamheid

De producten van Zotefoams zijn van nature duurzaam. Dat komt door de unieke technologie. Margaret Wegrzyn, business development manager bij Zotefoams zegt hierover: “Door de unieke technologie zijn de producten van nature al duurzaam. We maken voor onze foams gebruik van stikstof, dat zit gewoon in de lucht om ons heen waardoor chemische toevoegingen overbodig zijn. Maar Nederland, en zeker ISMT, is echt koploper als het gaat om duurzaamheid. Dit matcht mooi met onze laatste aanwinst Ecozote-kwaliteiten die 30% gerecycled materiaal bevatten.”

Ze vervolgt: “Door onze technologie kunnen wij onze producten dunner en daarom lichter maken zonder concessie te doen aan de demping. We verbruiken minder grondstoffen, dus minder kunststoffen en als je verder in de keten kijkt, is er ook minder brandstof nodig voor transport. Onze producten zijn duurzamer waardoor ze minder snel vervangen hoeven te worden. Alles bij elkaar heeft dit een positief effect op onze ecologische voetafdruk. Dit spreekt iedereen aan, maar vooral een partij als ISMT die zó vooruitstrevend is op het gebied van duurzaamheid.”

Toepassingen

ISMT gebruikt de producten van Zoteofams voor verschillende toepassingen: 

– Industriële verpakkingen

– Sport en vrije tijds-artikelen

– Medische toepassingen

– Bouw en infrastructuur

– Marine

– Op maat gemaakte producten / klant specifieke oplossingen

Advies nodig?

Wenst u advies, een gratis sample of documentatie?

Neem contact op met onze experts.

Bel 088-0184900 of laat een bericht achter via het contactformulier.

Neem contact op

Nieuwsbrief

Privacy beleid *